中国电力国际有限公司大别山发电#1、#2斗轮机检修招标公告

一、招标范围及主要技术指标

（一）工程量

1、轮斗部分：马达侧和轮斗侧大轴轴承及油封全部更换，大轴磨损量检查及修复（轴承和油封由招标方提供）；原圆弧挡板拆除，更换为加强型圆弧挡板（含圆弧挡板支撑架），调整圆弧挡板与轮体的间隙；轮斗全部更换；溜料导料装置更换（含支架），液压马达护罩及支架重做，悬臂皮带头部两侧护煤板整体更换。2、悬臂皮带机：拆卸悬臂根部两根绞轴，清洗检查，探伤；轴承检查、更换。尾部（中部料斗）处的缓冲托辊组全部更换。在悬臂皮带二层带下方合理位置安装一组第二道刮煤器（刮煤器由招标方提供）。#1斗轮机悬臂皮带驱动滚筒及减速机整体更换（滚筒和减速机由招标方提供）。3、中心料斗尾车皮带头部护罩及以下部位至#9皮带出口处的落煤管整体更换。4、中部回转大轴承：轴承打开检查，滑道及滚珠清洗，磨损的滑道修复。磨损超标及数量缺少的滚珠更换、补充。轴承滑道旋转180°调整位置。回转减速机高速端及第一级解体检修、减速机清洗、齿轮油更换（齿轮油招标方提供）。5、尾车落煤管：尾车落煤管整体更换；在尾车落煤管入口处（副尾车顶部改向滚筒）合理安装一组第二道刮煤器（刮煤器由招标方提供）。6、液压系统：悬臂架外侧的16根高压软管全部更换。消除两台斗轮液压站内管接头上的渗漏点（#1、#2斗轮机各2处）。俯仰油缸上的阀块全部解体清洗，阀组集成块上有漏点需消除（#1、#2斗轮机各2处）。消除#2斗轮机俯仰液压站内管接头上的渗漏点（1处）。俯仰液压系统和斗轮液压系统油站清洗、管路冲洗、液压油过滤、过滤器滤芯更换（滤芯由招标方提供）。7、对斗轮机进行着地力测试，并依据测试结果对配重进行调整。8、上述明确由招标方提供的备件、材料外，其他所有备件、材料均由投标方负责提供。

（二）主要技术要求

1、更换的轮斗溜料槽采用衬板设计，用10mm厚的Q235A钢板打底，过流面采用材料XAR500制作，衬板厚度25mm，复合板表面硬度HB500以上。2、落煤管本体采用Q235A钢板制作，管体厚度为10mm，落煤管（斗）内设衬板。非冲击和非磨损面采用10mm厚的Q235A材料。冲击面衬板采用材料XAR500制作，耐磨衬板厚度为16mm，复合板表面硬度为HB450-530。过流面及其两侧面采用25mm厚纯陶瓷耐磨材料；其AL2O3含量：95%以上；莫氏硬度：9以上；比重：3.5以上；压缩强度不小于2.5Gpa。

二、工期要求

每台斗轮机检修的有效工期为35天。